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1、公司产品在3D打印方面有哪些技术储备吗?
答:公司是一家新材料研发制造企业,产品主要服务于轨道交通、航空航天、电力电子、医疗影像、新能源汽车、人工智能等领域。
公司通过在高强高导铜合金领域的积累,已经具备了较为雄厚的技术基础、产业基础和市场基础,同时具备全球一流的高强高导铜合金的材料设计/改性、柔性制造、个性化非标深加工零组件能力。不断拓展新的应用领域,围绕航空航天、新能源等高端应用持续进行材料开发,积极探索3D打印增材制造、粉末冶金等新工艺,以保持在行业中的领先地位。
中高压电接触材料及制品领域,公司自主开发了CuCr电触头3D打印技术,能够生产多品种、复杂结构的产品,并获得多项授权发明专利。
一直以来,公司密切关注3D打印技术的发展,参与投资了增材制造企业西安空天机电智能制造有限公司。

2、近期,千帆星座在进行发射服务的招标,原计划在2024年进行的108星组网,截至目前共发射4批72颗星,另有两组共36星在准备中。按此推算,完成第一阶段的648星组网还需再发射540颗卫星,对火箭的运力、发射频次等方面有了更高的需求,公司液体火箭发动机这个项目也在做定增,目前情况怎么样?
答:卫星发射是火箭的主要应用场景,推力室内壁是火箭发动机的重要组成部分,随着频繁的航天发射活动,该产品需求量也随之越来越多。对于推力室内壁产品而言,具有市场准入条件高、工艺技术成熟、质量性能可靠、供应链的稳定保证、可持续发展等要求,推力室内壁主要由耐高温高导热铜合金材料设计、制备、3D打印或锻造旋压、精密加工及组装焊接等产业环节构成,同时也是技术壁垒较高的关键环节。
2024年,公司已使用自有资金进行液体火箭发动机推力室材料、零件、组件产业化项目(一阶段)的建设,项目达产后,预计将实现年产约200吨锻件、200套火箭发动机喷注器面板、500套火箭发动机推力室内壁、外壁等零组件。目前,该定增工作正稳步有序的推进中。

3、公司在医疗板块的CT领域核心零部件的国产替代进展如何?
答:公司致力于解决国家关键基础材料的进口替代和“卡脖子”问题,打造了高性能金属材料设计、生产设备设计和生产工艺设计的综合能力,形成从材料制备到下游零组件产品精密加工的一体化生产体系。 
公司研发和生产的CT和DR球管零组件,应用于亟需国产化替代的高端医疗影像领域,已经实现对联影医疗、西门子、昆山医源、无锡麦默等国产设备及球管主要生产企业的供货,通过进口替代逐步成为我国CT球管和DR球管零组件的国内主要供应商。