日期 | 股票名 | 调研地点 | 调研形式 |
2025-06-10 | 华锐精密 | - | 特定对象调研 |
PETTM | PB | 股息率TTM | 总市值 | 换手率 |
---|---|---|---|---|
34.65 | 3.29 | - | 41.23亿 | 1.77% |
营业收入同比增长率(%)(单季度) | 营业收入同比增长率(%) | 归母利润同比(%)(单季度) | 归母利润同比(%) | 净利润/营业总收入 |
30.48% | 30.48% | 70.00% | 70.00% | 13.16 |
销售毛利率 | 销售毛利率(单季度) | 销售净利率 | 销售净利率(单季度) | 毛利 |
35.49% | 35.49% | 13.16% | 13.16% | 0.79亿 |
销售费用/营业总收入 | 管理费用/营业总收入 | 营业总成本/营业总收入 | 归属于母公司的股东权益/带息债务 | 研发费用/总市值 |
3.15 | 8.94 | 86.31 | 1.93 | - |
存货周转天数 | 应收账款周转天数 | 资产负债率 | 利息费用/息税前利润 | 息税前利润 |
251.12 | 183.11 | 46.08% | 0.23% | 0.44亿 |
企业自由现金流量 | 带息债务 | 财务数据报告期 |
业绩预告
公告日期
报告期
|
业绩预告变动原因 |
7.05亿 | 2025-03-31 | - | - |
参与机构 |
中欧基金管理有限公司,国金证券股份有限公司,上海东方证券资产管理有限公司,国盛证券有限责任公司 |
调研详情 |
一、请介绍一下公司2025年第一季度业绩情况? 2025年第一季度,公司实现营业收入22,209.93万元,与去年同期相比增长30.48%,主要系下游需求有所回暖,同时公司产品性能不断提升,品类日趋完善,渠道稳步开拓,产销量同比增长所致。 实现归属于母公司所有者的净利润2,922.40万元,与去年同期相比增长70.00%;实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润2,823.04万元,与去年同期相比增长71.29%,主要系: 1、公司营业收入增长; 2、股权激励计划结束,本期不再产生股权激励费用。 二、请介绍一下公司2024年度期间费用情况? 2024年度,公司销售费用为3,299.69万元,同比减少11.85%,主要系2024年度公司层面业绩考核未达标,股权激励费用冲回所致;管理费用为3,428.05万元,同比减少16.58%,主要系2024年度公司层面业绩考核未达标,股权激励费用冲回及办公差旅费减少所致;财务费用为3,764.08万元,同比增加31.98%,主要系公司可转债利息支出及银行借款利息支出增加所致;研发费用为5,075.27万元,同比减少16.62%,主要系2024年度公司层面业绩考核未达标,股权激励费用冲回所致。 三、请介绍一下公司近年来研发投入情况? 2021年至2023年,公司研发费用分别为2,491.08万元、4,155.66万元、6,087.08万元,整体呈上升趋势。 公司2024年度研发费用为5,075.27万元,同比减少16.62%,主要系2024年度公司层面业绩考核未达标,股权激励费用冲回所致。 四、请介绍一下公司2024年度经营活动现金流量净额情况? 2024年度,经营活动产生的现金流量净额为11,765.99万元,同比增加4,576.64%,主要系本期采购支付方式中票据结算金额增加导致购买商品、接受劳务支付的现金减少以及公司加强应收账款管理,本期销售商品、提供劳务收到的现金增加所致。 五、请介绍一下公司的所处的行业地位? 公司自成立以来始终聚焦于数控刀具的研发生产,已经成为国内知名的硬质合金切削刀具制造商,公司连续多年产量位居国内行业前列。根据中国钨业协会统计、证明,公司硬质合金数控刀片产量在国内企业中2023年排名第二、2022年排名第三、2021年排名第三。 公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进水平,进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据的国内中高端市场。2017年公司模具铣削刀片荣获"荣格技术创新奖",2019年公司锋芒系列硬质合金数控刀片荣获"金锋奖"首届切削刀具创新产品奖,2021年公司S/CSM390双面经济型方肩铣刀荣获"金锋奖"第二届切削刀具产品创新奖和"荣格技术创新奖",2023年公司高硬度加工整体硬质合金立铣刀荣获"金锋奖"第三届切削刀具产品创新奖,G系列高性能钢件车削刀片获得"荣格技术创新奖",2024年公司XD系列整体硬质合金深孔钻削刀具获得"荣格技术创新奖"。公司模具铣刀片荣获第五批湖南省制造业单项冠军,公司在第四届、第五届切削刀具用户调查中均被评选为"用户满意品牌"。 六、请介绍一下公司的研发优势? 公司一贯秉承"集中优势、单品突破"的研发战略,不断加大研发投入,持续引进高端研发人才和先进研发设备,始终聚焦于硬质合金数控刀具核心技术和工艺的研发创新。一方面,公司经过十余年的技术积累和人才培养,打造了一支老中青梯度合理、学科门类齐全、专业技能扎实的研发人才队伍,截至2024年12月31日,公司研发技术人员143人,占公司总人数的13.57%,覆盖了基体材料、槽型结构、精密成形、表面涂层四大研发领域。另一方面,公司建立了模拟真实应用场景的切削试验室,配备了数控车床、加工中心、刀具跳动检测、磨损测量等先进加工检测设备,能够在新产品开发过程中对产品切削性能快速做出准确的评价,提升研发效率。 截至2024年12月31日,公司拥有授权专利64项,其中发明专利31项。依托公司研发优势,公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内先进水平,进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据的国内中高端市场。 七、请介绍一下公司的渠道优势? 硬质合金数控刀具应用十分广泛,涵盖了模具制造、汽车及零配件、通用机械等国民经济中众多生产制造领域,但终端用户主要以中小机械加工企业为主,普遍规模较小并且地区分散,一般通过当地经销商进行购买。公司建立了以华东、华南、华北刀具集散市场为核心,覆盖全国市场的经销商体系,并逐步向海外市场延伸;通过经销模式,能够利用经销商的销售渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提高产品的认知度和加快资金回笼。同时,利用经销商广泛的客户群体和区域优势,公司能够针对特定区域产业集群的用刀需求开发具有特定基体牌号、槽型和涂层的产品,有效开拓潜在客户。 八、请介绍一下公司的技术提升计划? 公司目前在硬质合金数控刀具方面已形成较为完整的产品技术体系,具备了为汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、能源装备、工程机械、通用机械、石油化工等高端制造业提供产品和技术服务的能力。 公司始终坚持自主创新,通过不断加大研发投入,提升研发水平;同时加强和科研院校的紧密合作,建立校企联合合作平台,提高公司的基础研究水平。公司一方面将持续不断加大对基体新材料、新涂层技术的基础研究工作,另一方面将不断加大对整体刀具、工具系统、精密复杂组合刀具等新产品的开发力度,提升产品综合性能,向客户提供切实可靠高性价比的切削刀具。公司将通过一系列技术强企计划,实现在数控刀具方面的整体实力接近或达到日韩刀具企业水平,进一步缩短与欧美刀具企业的技术差距。 九、请介绍一下行业的发展前景? 近年来,伴随我国产业结构的调整升级,数控机床市场渗透率不断提升,刀具消费占机床消费比例持续增长,我国数控刀具消费规模仍存在较大提升空间。同时,国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅提升,在把控刀具性能的能力不断增强的同时,部分国内知名的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸,凭借产品性价比优势,已逐步实现对高端进口刀具产品的替代,加速了数控刀具的国产化。 |
AI总结 |
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