中银国际,国投瑞银

1、公司锻造和铸造目前的产能情况?是否有产能提升计划?公司回复:公司长期从事大型铸锻件产品的研发、制造及销售。公司现有120MN、50MN等自由锻压机,目前锻造整体产能约为22万吨。公司现有铸造产能约为16万吨,其中90%以上的是风电轮毂、机架等风电类产品。今年公司启动了发行可转债项目,募集资金除补充流动资金外,计划建设两个募投项目,其中一个是“高端装备核心部件节能节材工艺及装备提升项目”,该项目利用公司现有的锻造及热处理厂房,新建模锻车间,配置700MN大型模锻挤压机及相应辅助设备及公用设施,将风电主轴、管模等锻件产品的自由锻工艺提升为模锻工艺,实现企业生产系统的技术工艺升级。模锻技术是精密的“净近成形”技术,能够大幅降低产品的毛净比,减少锻造余量,材料利用率大幅提高,而且减少后续的机加工时间,提高生产效率,从而达到提效节能节材的目的。同时采用模锻成形工艺后,锻件金属流线可保持全纤维流线,产品强度、韧性、塑性、淬透性、疲劳强度都会大幅提高,可以提高产品质量。本项目建设期预计2年,该项目主要产品形式是风电主轴、大型船用柴油机曲臂产品以及金刚石压机绞链梁,项目投产后可以有更多锻造产能用于其他锻件的生产,预计还可以提升公司整体锻件产能10万吨。因此本项目的实施有利于提升公司的锻造技术水平、提升锻件产能和生产效率、降低生产成本,提升公司产品的市场竞争力,保持行业优势地位。铸件方面,今年受到风电市场订单量及原材料价格大幅上涨的影响,尚未实现满产;公司将加快适应产品大型化的升级提升,狠抓产品质量,继续促进产能逐年释放。2、公司在风电主轴产品的核心竞争力是什么?公司回复:公司现已形成集“冶炼/电渣重熔、铸造/锻造/焊接、热处理、机加工、大型成套设备设计制造、涂装”于一体的完整制造链条,形成综合性的研发制造平台,产业链优势明显。公司在风电主轴细分市场深耕多年,与国内外众多风电整机制造商建立了长期稳定的合作关系,具有丰富的客户资源。同时公司积极开拓了风电装备模块化业务,将风电关键核心部件、辅助件,通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货,交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。对于有需求的风电整机制造商,公司将以一站式、模块化的供货模式代替客户分散式采购装配模式,有效降低客户运输成本和装配工作量,增强客户粘性,同时有利于提升公司风电主轴等关键核心部件的业务拓展。公司可转债募投项目建成投产后,公司的风电主轴等锻件产品的质量和生产效率将会提升,生产成本也会降低,进一步提升市场竞争力。在铸造主轴方面,公司目前已为部分客户进行了铸造主轴的量产,而且目前明年的订单中也有部分铸造主轴。公司将充分发挥综合性研发制造平台优势,紧盯市场需求,满足不同客户在锻造主轴和铸造主轴方面的需求。3、公司在风电领域的业务布局如何?主要风电产品类型有哪些?公司回复:风力发电具有蕴藏量大、可再生、分布广、无污染、技术成熟、良好的经济性等特点,是最成熟的清洁能源利用形式之一。支持可再生能源发展、提高清洁能源在国家能源结构中的比例,已经是全社会的共识与我国政府的政策导向,尤其是2020年以来,我国陆续出台了一系列风电相关发展政策和产业规划,大力支持风电产业健康快速发展。未来公司将继续提升风电业务的协同发展优势:一是要继续提升风电主轴生产能力,并加快推进新工艺研发创新,夯实行业领先地位;二是风电铸件加快适应产品大型化的升级提升,狠抓产品质量,继续抢占市场份额;三是风电结构件要高标准、高水平做好生产体系的优化和扩建,实现高起点发展;四是要利用好珠海港集团协同发展资源,与兄弟公司在风电新产品研发、客户资源开发、项目资源拓展等方面加强合作。公司是国内少数几家拥有大型综合性制造平台的企业之一,形成了大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机加工等于一体的完整产业链,可以同时批量供应锻件、铸件和结构件产品。风电类产品是公司主要产品类型。公司可以同时为客户批量提供双馈/直驱/半直驱式的风电主轴、轮毂、机架、轴承座、偏航制动盘,风电定轴、转轴、定子机座、转子机壳等各类锻件、铸件、结构件产品。同时公司积极开拓了风电装备模块化业务,将风电关键核心部件、辅助件,通过装配形成模块化产品向风电整机制造商供货,交货形式由关键核心部件升级为模块化产品。4、公司目前海上风电产品收入的占比情况,以及对未来海上风电快速发展带来的产品需求做了哪些准备?公司回复:今年是海上风电的抢装年,明年海上风电进入平价时代,目前看公司的海上风电产品收入占比有限。随着国家政策对风电行业发展的支持,以及陆上风电和海上风电进入平价时代,风电市场的整体发展也在处于调整期。当前海上风电市场上已出现10MW及以上的机型,其主要关键部件的轮廓或直径尺寸在8米以上,这就对我们风电部件制造企业提出新的要求。首先要通过技术工艺创新等降本增效措施进一步降低生产成本;其次要完善大规格风电部件的生产能力。对此,今年我们启动了发行可转换公司债券,募投项目之一“大型海上风电产品配套能力提升项目”,公司利用位于青岛即墨区生产基地的区域优势,提升公司海上风电大型化部件的生产能力,项目建成后预计将形成年产360套大型海上风电结构件的生产能力,以及配套机加工能力,并解决大部件产品的运输问题,降低运输费用,提高公司产品的市场竞争力。因此,未来公司海上风电产品收入占比还有较大的提升空间。5、风电主轴和风电铸件目前的市场竞争格局如何?公司回复:风电主轴方面国内产品基本替代进口产品,国内风电主轴生产企业主要集中在通裕重工、金雷股份等。风电铸件的生产规模化企业主要有日月股份、山东龙马、吉鑫科技、豪迈科技、通裕重工等。在风电主轴方面,2020年,受风电行业“抢装潮”影响,风电主轴订单饱满且集中交货,公司锻件产能优先满足风电主轴的生产,去年公司风电主轴产量约15万吨,占锻件整体产能约6成,今年1-9月占比有所下滑至约5成。公司将继续提升风电主轴的生产能力及产能占比,并加快推进新工艺研发创新,夯实行业领先地位。在风电铸件方面,公司的铸件产能约为16万吨,其中90%以上的是风电类产品,今年受到风电市场订单量及成本端影响,尚未实现满产;公司将加快适应产品大型化的升级提升,狠抓产品质量,继续促进产能逐年释放。