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Q1:请问公司在进行新技术开发时对于创新跟成本上的考量是怎样的,对于新技术生态链的构建有怎样的思考?

公司研发方向包括基础硅材料、光伏设备、光伏电池和组件等整个光伏产业链。公司在研发过程中,始终以解决光伏电池制造的工艺难点为出发点,根据技术解决方案,综合考量经济性、产线适配性等因素,坚持以量产化为导向,坚持降本增效的行业宗旨,选择辅助品、新材料或光伏设备等作为产品表现形式,来进行研发适配;

在技术生态链构建上,公司始终坚持“蓝海战略”,积极发现光伏电池制造的工艺难点,并进行针对性的研发,快速推出新产品,抢占“蓝海市场”,同时通过产品快速迭代构筑起技术壁垒以维持较高的市场占有率。

Q2:公司是怎样激励研发团队的?

①公司建立了有效的竞争、激励和晋升渠道,为员工创造了良好的研发环境,有效调动了研发人员的积极性,从而提升公司的研发效率。

②对于在关键性研究上有突出贡献的研发人员给予充分认可尊重,根据相关制度规定给予相应的奖励;根据研发人员的工作成果给予奖金,对表现特别优异的研发人员授予股权激励。维持团队稳定,保证研发的持续性。

Q3:公司对掩膜技术的看法?

掩膜技术可以在一定程度上有效解决各生产工序相互冲突的问题,目前公司在积极研发探索相关材料和设备。

Q4:半片硅片在N型电池上实现的难度有哪些?

在异质结电池上半片硅片现在已经逐步形成标准了,在TOPCon上,现在实现半片的主要难点是成本较高,如硅耗、人工、水、网板等成本都会增加。

Q5:公司在TOPCon电池上的主要储备技术情况如何?

公司在TOPCon电池上拥有诸多储备技术,比如:双面poly技术、叠栅组件技术等。目前公司拟建的4GW的电池实验线会应用双面poly技术。在研的叠栅组件技术可以降低遮光,该技术与双面poly技术是联动技术。

Q6:请简单介绍下公司增强硼SE设备的情况。

增强硼SE设备目前在实验线上的结果对比现有SE设备会有效率的提升,已有下游客户在进行该设备的测试。

Q7:公司边皮料路线电池的差异化优势体现在哪些方面?

生产成本上:光伏电池生产企业拉晶切方后形成的边皮料的主要利用方式为清洗、破碎后与其他循环料一同掺入硅料回炉拉晶,但是由于清洗破碎的损耗较大、回炉工艺复杂且能耗高,在生产成本和效率上均没有明显优势,不能实现边皮料的高效经济利用,公司边皮料路线电池以硅棒切方后产生的边皮料为原材料,可以解决行业内缺乏经济高效边皮料利用技术的工艺难点。

公司通过将边皮料纵向切割的方法形成常规电池一半尺寸的长方形半片硅片,并制作成光伏半片电池。相较于整片光伏电池,半片电池无需组件企业进行激光切片,降低了组件企业生产成本同时避免了切片过程中对电池效率的损耗。

Q8:边皮料路线电池与传统的电池相比硅成本情况如何?

在PERC电池上,边皮料路线硅成本低于硅片路线的硅成本,主要原因是边皮料路线相较于硅片路线向产业链上游延伸,自产硅片生产成本低于外购硅片;与硅料路线相比,虽然边皮料路线避免了拉晶环节单晶炉、热场等大额设备投资,节约了拉晶成本。但是由于生产工序相对复杂,其他环节制造成本较高;并且由于边皮料路线硅块较小,切割产生的薄片(废片)合计占比更大,导致出片率低于硅料路线,硅材料成本高于硅料路线。

在N型电池上,未来随着连续拉晶技术的不断提升和晶体质量的要求提高,边皮料的利用率将会进一步降低,公司边皮料路线电池的成本亦有望进一步优化。

Q9:公司对未来辅助品市场怎么看?

未来光伏电池耗材用量应该会增加,相关产品毛利率差异不大,用量上用在N型电池的应该会多于PERC电池。