华锐精密2023-09-19投资者关系活动记录

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日期 股票名 调研地点 调研形式
2023-09-19 华锐精密 - 特定对象调研
PETTM PB 股息率TTM 总市值 换手率
22.94 2.45 - 29.67亿 1.52%
营业收入同比增长率(%)(单季度) 营业收入同比增长率(%) 归母利润同比(%)(单季度) 归母利润同比(%) 净利润/营业总收入
-24.46% -0.52% -88.17% -27.06% 13.18
销售毛利率 销售毛利率(单季度) 销售净利率 销售净利率(单季度) 毛利
39.64% 32.68% 13.18% 2.94% 2.32亿
销售费用/营业总收入 管理费用/营业总收入 营业总成本/营业总收入 归属于母公司的股东权益/带息债务 研发费用/总市值
4.85 12.52 86.08 1.73 0.0155
存货周转天数 应收账款周转天数 资产负债率 利息费用/息税前利润 息税前利润
273.03 181.22 48.24% 0.24% 1.16亿
企业自由现金流量 带息债务 财务数据报告期
业绩预告
公告日期
报告期
业绩预告变动原因
-2.92亿 7.53亿 2024-09-30 - -
参与机构
国投瑞银基金管理有限公司,上海集元资产管理有限公司,建信理财有限责任公司,青骊投资管理(上海)有限公司,深圳市前海尚善资产管理有限公司,上海国泰君安证券资产管理有限公司,中加基金管理有限公司中天国富证券有限公司,天风证券股份有限公司,上海利幄私募基金管理有限公司,重庆穿石投资有限公司,上海南土资产管理有限公司,华创证券有限责任公司,安信基金管理有限责任公司,银河基金管理有限公司
调研详情
一、请介绍一下不同刀具材料的特点?
刀具材料主要包括工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等,其中硬质合金与高速钢相比,具有较高的硬度、耐磨性和红硬性,与陶瓷和超硬材料相比,硬质合金具有较高的韧性。由于硬质合金具有良好的综合性能,因此广泛应用钢(P)、不锈钢(M)、铸铁(K)、有色金属(N)、耐热钢(S)和淬硬钢(H)材料的加工。

二、请介绍一下公司2023年半年度业绩情况?
2023年上半年,公司持续加大研发投入,加强内部管理,积极开拓市场,推动新增产能落地,产品供应能力增加,产销量同比提升,各项业务平稳增长。
公司2023年上半年实现营业收入35,708.96万元,与去年同期相比上升23.42%;实现营业利润7,319.84万元,与去年同期相比下降25.25%;实现利润总额7,312.41万元,与去年同期相比下降25.30%;实现归属于母公司所有者的净利润6,236.67万元,与去年同期相比下降-27.35%;实现归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润5,896.71万元,与去年同期相比下降-29.86%。报告期内,公司净利润有所下降,主要系:1、实施股权激励股份支付费用增加,确认股份支付费用1,563.48万元;2、可转债利息支出增加,确认可转债利息支出1,290.43万元;3、整体刀具在产能爬坡阶段各项固定成本金额较大。

三、请介绍一下公司2023年上半年财务费用情况?
2023年上半年公司财务费用为1,338.86万元,同比增长12,394.34%,主要系可转债利息支出增加所致。

四、请介绍一下公司近年来用于研发的费用情况?
2019年至2022年,公司研发费用分别为1,700.14万元、1,975.24万元、2,491.08万元、4,155.66万元,整体呈上升趋势。
截至2023年6月30日,公司研发费用为2,989.47万元,较上年同期增长64.44%,占营业收入的比例为8.37%,主要系公司加大研发投入,研发人员规模扩大、职工薪酬增加,实施股权激励股份支付费用及折旧摊销等费用增加所致。

五、请介绍一下公司的研发进展?
公司一直秉承“自主研发、持续创新”的发展战略,专注于硬质合金数控刀具研发与应用。2023年上半年,公司持续加大研发投入,重视产学研用的结合,长期坚持与高等院校合作研发,推动科技成果的高效转化。截至2023年6月30日,公司拥有有效授权专利58项,其中发明专利26项,报告期内共新增1项基体材料牌号,1项PVD涂层材料以及2项PVD涂层工艺,1项CVD涂层工艺,在复杂精密成型领域亦取得较大进展。

六、请介绍一下公司的技术提升计划?
公司目前在硬质合金数控刀片方面已形成较为完整的产品技术体系,具备了为汽车、轨道交通、航空航天、精密模具、能源装备、工程机械、通用机械、石油化工等高端制造业提供产品和技术服务的能力。
公司始终坚持自主创新,通过不断加大研发投入,提升研发水平;同时加强和科研院校的紧密合作,建立校企联合合作平台,提高公司的基础研究水平。公司一方面将持续不断加大对基体新材料、新涂层技术的基础研究工作,另一方面将不断加大对整体刀具、工具系统、精密复杂组合刀具等新产品的开发力度,提升产品综合性能,向客户提供切实可靠高性价比的切削刀具。公司将通过一系列技术强企计划,实现在数控刀具方面的整体实力接近或达到日韩刀具企业水平,进一步缩短与欧美刀具企业的技术差距。

七、请介绍一下刀具行业未来技术发展趋势?
(1)现代切削加工对刀具基体材料、涂层材料、刀具结构提出更高要求
随着高速、高效、高精度的现代切削加工需求不断升级,开发与现代切削加工相适应的刀具成为未来发展方向,这对于刀具基体材料、涂层材料、刀具结构都提出更高的要求。
(2)现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求
伴随现代制造企业对高速、高效加工的不断追求,传统供应标准刀具的方式将无法适应这种需求的转变,刀具企业根据客户的加工成本、效率要求提供整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要。
AI总结

								

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